一、引言 ![]()
◆配料策略如下:
1、當配料按鈕按下時(shí),啟動(dòng)配料 2、確認計量槽清空,重量歸零 3、半閉卸料閥112,開(kāi)啟配原料A101,直到原料A101達到設定值時(shí)(即原料A101=秤當前重量減去空秤皮重),關(guān)閉原料A101配料,延時(shí)1秒攪拌系統工作,一定時(shí)間后啟動(dòng)配原料A102標志位。 4、當配原料A102標志成立時(shí),開(kāi)啟配原料A102,開(kāi)始配原料A102,直到原料A102達到設定值時(shí)(即原料A102=秤當前重量減去空秤皮重再減去原料A102重量),關(guān)閉原料A102配料,延時(shí)1秒攪拌系統工作,一定時(shí)間后啟動(dòng)配下一配料標志位。以此類(lèi)推至完成配方。 ◆此類(lèi)配料系統的實(shí)現功能有如下特點(diǎn): 1)實(shí)現進(jìn)料、送料、攪拌、卸料的自動(dòng)聯(lián)鎖和控制; 2)能實(shí)現計量、進(jìn)料、送料、攪拌、卸料的手動(dòng)操作的功能; 3)能顯示實(shí)時(shí)的工作狀況和各種物料參數。可隨時(shí)進(jìn)行調用并顯示、打印任何時(shí)間的報表與客戶(hù)表。具有配比預存,可隨時(shí)進(jìn)行輸入、修改或刪除某種配比。 4)美觀(guān)實(shí)用的動(dòng)態(tài)模擬。利用動(dòng)態(tài)畫(huà)面將計量和卸料過(guò)程中的配料閥門(mén)、落料控制、進(jìn)出料狀態(tài)(計量槽料位變化)進(jìn)行模擬顯示。 5)具備粗稱(chēng)和細稱(chēng)功能。(精稱(chēng)提前量有自動(dòng)調整功能,消除落差影響),超差自動(dòng)報警、自動(dòng)扣除功能。 6)具有操作員權限管理功能。 三、PLC/HMI軟件關(guān)鍵點(diǎn)簡(jiǎn)介: 1. 配料配方控制程序如下圖:完成對配料配方數據的操作; 應用永宏的FUN160檔案存儲器可方便的實(shí)現對配方的保存與提取,存儲容量大且不占用寶貴的內部暫存器。 ![]()
2. 配料總量自動(dòng)計算程序如下圖:完成配料總量的自動(dòng)累加;
相信大家在做配料系統的時(shí)侯,會(huì )碰到這樣一種情況:雖然說(shuō)已經(jīng)知道了每種原料的配料量,但是要想知道配料的總量往往都只是在需要的時(shí)侯進(jìn)行手動(dòng)計算,這樣既慢又容易出錯,應用永宏P(guān)LC的變址暫存器結果循環(huán)指令可非常方便的達到,即準確又快速基本上在輸入配方的同時(shí),總量計算完成。 ![]()
3. 配方操作HMI畫(huà)面如下;
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4. 配料種類(lèi)數及提取配方的正確與否判斷程序如下圖:產(chǎn)生配方操作時(shí)提示信息;
根據用戶(hù)輸入配方的信息自動(dòng)產(chǎn)生配方操作的提示信息,使之顯示于觸摸屏上 ![]()
5. 配方相關(guān)操作完成提示的觸摸屏介面如下;
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四、結束語(yǔ)
本系統采用永宏P(guān)LC全套解決方案,具有以下幾大優(yōu)點(diǎn): (1) 人性化的編程軟件,全自動(dòng)完成配料所有過(guò)程,減少了客戶(hù)工作量。 (2) 優(yōu)化的閉環(huán)控制系統,降低成本,提高了控制的精度 (3) 自動(dòng)化元件選型配套,整個(gè)系統運行穩定高效,減少后期維護量 在現代生產(chǎn)系統環(huán)節中,隨著(zhù)人工成本的不斷上漲,勢必使企業(yè)調整生存法則,提高自動(dòng)化程度,減少人工成本,該系統的自動(dòng)控制水平較高,配置靈活,功能齊全,操作方便,是應對人工上漲一種十分可行的解決方案。 |