1.自動(dòng)分度切割機工作流程:
( 1 )上電啟動(dòng),首先將零件正確安裝在角度軸上,接著(zhù)在人機界面自動(dòng)頁(yè)面里 按下夾具加緊按鈕。
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( 2 )在參數頁(yè)面里面,點(diǎn)擊角度軸分度數按鈕,這時(shí)出現一個(gè)小鍵盤(pán),
直接輸入零件所需要的等份數。點(diǎn)擊主軸轉速輸入按鈕數,同樣出 現一個(gè)小鍵盤(pán),輸入主軸所需要的速度。返回自動(dòng)頁(yè)面,點(diǎn)擊啟動(dòng) 按鈕,這時(shí)機器進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)。 ![]()
( 3 )切割機主軸轉動(dòng),冷卻油泵開(kāi)始運行。
( 4 )切割軸快速上移。 ( 5 )當切割片接近零件時(shí),切割軸慢速上移并且開(kāi)始切割零件。 ( 6 )切割完畢后切割軸快速上升至上限位。 ( 7 )切割機快速下降到下限位。 ( 8 )首先夾具松開(kāi),接著(zhù)角度軸自動(dòng)旋轉一個(gè)分度位,然后夾具自動(dòng)夾緊。 ( 9 )切割機重復( 4 )——( 8 )的循環(huán)運行,直到設定的分度數運行完成,零 件加工結束。 ( 10 )分度切割完畢后取出零件又可以重新加工下一個(gè)零件。 2. 永宏P(guān)LC實(shí)現自動(dòng)化的原理: 自動(dòng)分度切割機上使用的是永宏的FBS-32MCT PLC,永宏系列PLC 定位控制 精度和高速定位具有很大的優(yōu)勢。人機界面使用的是永宏的FV—104TST—T10 系列。 ( 1 )自動(dòng)分度切割機的分度原理:首先在人機界面輸入要分度的等分,PLC 根據人機界面所提供的參數把分度等分轉化為每次需要運行的脈沖量,伺服驅動(dòng) 器根據接收到的脈沖量來(lái)控制伺服馬達轉動(dòng)。 ![]()
( 2 )切割主軸上下運行原理:切割主軸上下運行是采用三位四通液壓電磁閥
控制,切割慢行是加了一個(gè)調壓閥。 ![]() ![]()
( 3 )主軸轉速控制原理:主軸轉速由人機界面設定,PLC 讀取參數,將轉速
轉化為脈沖頻率,傳送到伺服驅動(dòng)器,由驅動(dòng)器來(lái)控制伺服馬達。 ![]() ![]()
3. 結束語(yǔ):
采用自動(dòng)化分度切割機后生產(chǎn)效率提高了426%,精度由原來(lái)的+/-5°,提高到 了+/-0.2°,精度大大的提高,產(chǎn)品合格率由原來(lái)的89.62%,提高到現在的 99.997%,品質(zhì)上有了保障。 永宏P(guān)LC—32MCT 由于最高脈沖頻率可以達到200KHZ,使運行速度大大提高, 從而大大的提高了生產(chǎn)效率;定位精度高從而使得合格率大大提高。 |