永宏P(guān)LC在真空成型機改造中的應用 廈門(mén)永宏亞得機電科技有限公司 何燕翔 【摘要】本文介紹了永宏P(guān)LC的MA機型在設備成型機改造中的應用,主要涉及了永宏P(guān)LC溫度PID的應用,及通過(guò)人機來(lái)實(shí)現PLC內部數據的存儲及調用。 【關(guān)鍵詞】溫度PID 數據存儲 數據調用 1 前言 某工廠(chǎng)有多臺上世紀90年代從臺灣購進(jìn)的真空成型機,主要用來(lái)制作玩具、五金、儀器等產(chǎn)品的包裝袋。這些設備控制電路均采用傳統繼電器控制,操作復雜,定型時(shí)間不準,成型溫度不穩定,漂移厲害。控制柜內部接線(xiàn)復雜,給設備維護和故障處理帶來(lái)了很大的不便。為此該廠(chǎng)準備對改批設備進(jìn)行改造。 包裝袋的生產(chǎn)過(guò)程中,成型的溫度和加熱、冷卻時(shí)間是極重要的環(huán)節,要求溫度能夠自穩定保持,加熱、冷卻時(shí)間可以設定顯示,并要能夠存儲多種不同產(chǎn)品的成型時(shí)間。 針對該情況,在設備的改造過(guò)程中該廠(chǎng)采用PLC和觸摸屏作為核心控制器。永宏FBS系列的PLC以其體積小,可靠性高,NC定位精確,通訊功能強大等特點(diǎn),在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛的應用。FBS系列PLC目前有3種機型:經(jīng)濟型主機MA\MAT、高功能型MC\MCT、NC定位型MN\MNT。本文采用FBS-40MA主機+GP37W2觸摸屏來(lái)實(shí)現成型機生產(chǎn)過(guò)程中加熱盤(pán)的加熱時(shí)間、成型時(shí)間、冷卻時(shí)間的設定和顯示監控以及不同模具生產(chǎn)過(guò)程中所需工藝時(shí)間的存儲和調用,實(shí)現了成型機的自動(dòng)化。
2 設計與實(shí)現過(guò)程 該控制系統的操作部分采用觸摸屏,核心控制部分采用FBS-40MA,受控對象有加熱管、汽缸和拉料電機。控制系統組圖如下:
2.1 溫度控制部分的實(shí)現 成型機的加熱系統由6組加熱管組成,由溫控器和固態(tài)繼電器來(lái)控制。 永宏P(guān)LC根據控制過(guò)程的需要,配合永宏的其它功能模塊,靈活組合,可以實(shí)現多種控制需求。單臺主機可以實(shí)現32路的溫度測量,并有最常用的熱電偶及白金電阻等2大類(lèi)共5種溫度模塊,選取永宏的8EAT晶體管輸出部分和溫度采集模塊TC6,經(jīng)由溫度PID控制指令FUN:TPCTL來(lái)實(shí)現成型機的恒溫控制。 溫度PID控制利用溫度模塊配合溫度規劃表格將成型機加熱盤(pán)內的當前溫度同設定值進(jìn)行比較,依據存在的偏差,經(jīng)由軟件PID數學(xué)式運算后,將運算結果轉換為時(shí)間比例ON/OFF(PWM),由晶體管輸出點(diǎn)輸出控制SSR所推動(dòng)的加熱回路,從而使加熱盤(pán)內的溫度保持在SV±1℃。
TC模塊的溫度采集由溫度規劃表格來(lái)實(shí)現,如下圖:
程序部分用TPCTL指令來(lái)完成,溫度設定值,偏差值,各路的P、I、D均通過(guò)屏幕來(lái)設定:
不同的模型需要有不同的成型時(shí)間,所以需要PLC對不同模型的時(shí)間進(jìn)行記憶。可以通過(guò)畫(huà)面來(lái)進(jìn)行設置和調用。該功能由觸摸屏和PLC內部的寄存器配合實(shí)現。 屏幕界面如下:
2.3 PLC的I/O點(diǎn)位圖 (1)主機FBS-40MA部分 INPUT OUTPUT X0 加熱盤(pán)右限位 Y0 剎車(chē) X1 加熱盤(pán)左限位 Y2 底模下 X2 底模下限 Y3 底模上 X3 底模上限 Y4 壓料下 X4 拉料電機前限 Y5 壓料上 X5 拉料電機后限 Y6 左加熱盤(pán) X6 壓料下限
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